一、产品概述:
CS-Ⅱ-A系列高分子合成水泥助磨剂是以高分子化合物为基体,添加各种增强材料制得的一种复合材料,产品无毒有微香味,对水泥混凝土无影响,可广泛用于各类水泥企业。产品符合JC/T667—2004《水泥助磨剂》标准。
二、产品特点:
1、此类高分子合成助磨剂能发挥最佳助磨效果,显著降低筛余细度,增加水泥比表面积;提高了物料的流动性,减少颗粒间黏附力和团聚作用,防止颗粒再度聚结,从而抑制粉磨逆过程的进行;同时能更有效激发欲粉磨物料各组分中的潜在活性,获得较高的水泥强度。比一般的复配液体助磨剂具有更强的助磨和增强效果。
具体效果见下表:
编号 |
水泥配比(%) |
细度
(%) |
强 度(MPa) |
熟料 |
石膏 |
煤矸石 |
炉渣 |
CS-Ⅱ-A |
抗折 |
抗压 |
3d |
28d |
3d |
28d |
A3 |
80.0 |
5.0 |
5.0 |
10.0 |
/ |
2.0 |
4.2 |
6.8 |
24.6 |
46.7 |
A4 |
69.9 |
5.0 |
9.0 |
16.0 |
0.1 |
1.8 |
4.8 |
7.0 |
24.9 |
46.8 |
2、加入本产品,在提高产量的情况下,可以降低熟料掺量10.0%左右,降低生产成本。
三、使用范围及掺量:
1、使用范围:本产品适用于现行通用水泥。
2、掺入量:掺入量在0.8‰—1.2‰ 适宜掺入量为1.0‰
四、使用方法:
1、首先必须标定入磨物料给料量。
2、洗磨活化,将本产品按1.0‰ 掺加量加入磨内洗磨1—2 小时。
3、洗磨活化结束后,加入适量的本产品,根据所生产的水泥品种调整熟料掺加量,或不调整原配比的情况下可以提高一个强度等级。
五、主要经济指数:
1、正确选择混合材,尽量选择活性好的混合材,在磨头按1.0‰比例准确加入,它能提高水泥各龄期强度等级10.0%以上,尤其是熟料游离钙偏高的企业强度增加更为明显。
2、降低熟料掺量10.0%左右,并且能稳定生产42.5、42.5R 强度等级水泥。由于大量使用工业废渣,可以获得国家减免税收等优惠政策。
3、缩短水泥凝结时间,有利于施工和缩短脱膜时间。
4、有效地消解熟料中的游离钙,改善水泥安定性。
5、现有水泥企业的粉磨工艺,无需大的技改,就可获得明显效果。
六、注意事项:
1、经常检查本产品掺入量的准确性。
2、使用过程应稳定,逐步调整。避免大起大落,破坏磨内平衡。
七、包装、运输、储存。
1、本产品采用塑料桶包装,每桶净重230Kg 。
2、运输过程中桶要竖立,开口朝上,避免横放。
3、通风干燥储存,颜色改变,沉淀,使用时适当搅拌,不影响效果。 |