• 垃圾经由给料装置推送至倾斜之炉排上,在炉内高温加热,使得部分垃圾得以干燥,另经炉排的运动除将垃圾往前推送外,并将垃圾层松化及均能经历干燥,燃烧及后燃等各阶段,以达完全燃烧。目前应用中的多级阶梯式炉排型式有很多种,炉排设计大多属于设计厂商的专利,如我公司珠海引进的新炉排即是美国专利。
• 转动式炉排炉排汽孔容易堵塞,维修工作量大,大件物品夹住的可能性较大,移动式炉排占地面积大,风道系统复杂,对高水分、低热值的垃圾燃烧不完全,着火较为困难,使用较少。扇形反转式炉排由于燃烧不易控制,炉温较高,还处在不断完善阶段。
• 马丁炉排由于国内还未能自行制造,必须进口国外设备,造价昂贵。一般中小城镇无法承受其投资费用。我国仅有深圳市引进了日本的三台马丁炉运行较好,不过马丁炉排燃烧工况较易受垃圾品位波动的影响。
• 优点是不需要对垃圾进行预处理
• 炉排必须耐热,在长期连续运行期间,热应力必须不变,这样炉排对材质要求高,而且炉排加工要求高,由于炉排需转动,可靠性低及高能耗过程其问题。
• 由于垃圾成分复杂,普通炉排维持在整个炉排内均匀移动,均匀完全地燃烧是困难的。
• 炉排难以适应水分变动范围较宽的垃圾焚烧,因为水分较高的垃圾需较宽的干燥区,这给水分高的垃圾完全燃烧带来困难。
• 炉温较难控制,垃圾的熔渣在 1000 ℃ 以上和 1050 — 1100 ℃ 时处于软化和粘性状态,成为特殊的腐蚀性物质,可能腐蚀炉壁,同时在高温状态下 NO X 浓度上升。
• 炉排炉不易实现大型化,难以实现炉内脱除 HCI 气体,需要在尾部加装专门的和 HCI 脱除设备,增加了投资费用。
• 炉排炉的炉排不仅制造复杂,成本高,而且体积庞大,占地面积大,因而不适合于中小城镇垃圾处理量不十分大的场合。 |