为完成和做好发电机能效提升和电机系统节能工作，淘汰低效在用电机，推广高效电机，电机行业专门成立了电机能效产业联盟，并通过了《电机能效提升产业联盟章程》。可见，我国已将电机能效提升作为工业节能的重点工作来抓，未来高效节能电机制造行业的发展将更加健全并有的放矢。
　　
　　高效节能电机市场逐步放量
　　
　　目前，工业领域电机用电量约占工业用电总量75，电机节能已成为工业节能关键。随着节能减排和环保的双重压力，以高效电机为代表的节能设备在市场上备受关注。
　　
　　高效电机是指通用标准型电动机具有高效率的电机。高效电机采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率。与标准电机相比，使用高效电机的节能效果非常明显，通常情况下效率可平均提高4.
　　
　　我国早在2008年就将电机系统节能列入国家十大节能工程之一，2009年又把高效、超高效电机应用列入惠民工程。而去年年初，又出台了《全国电机能效提升计划》，该计划提到，2015年，我国实现电机产品升级换代，50的低压三相笼型异步电动机产品、40的高压电动机产品达到高效电机能效标准规范；累计推广高效电机1.7亿千瓦，淘汰在用低效电机1.6亿千瓦，实施电机系统节能技改1亿千瓦，实施淘汰电机高效再制造2000万千瓦。预计2015年当年实现节电800亿千瓦时，相当于节能2600万吨标准煤，减排二氧化碳6800万吨。
　　
　　去年8月，工信部节能与综合利用司宣布将正式在全国范围内实施电机能效提升计划。该计划拟用3年时间，提升全国电机能效，促进电机产业转型升级。年耗电1000万千瓦时以上的3万多家工业企业将是该计划的重点实施对象。
　　
　　业内人士分析，据此估算，此番计划的进行，将带动高效电机及相关设备需求接近千亿元。随着能效提升计划的推进，高效电机市场需求将逐步释放，逐年递增。
　　
　　此外，中国电机出口也将逐渐放量。现在欧美等发达国家从事传统电机生产的企业已经越来越少，中国的电机企业就有可能成为他们的进口商。国内现有存量电机中高效电机比重不到5，生产的高效电机主要销往国外。同时，高效电机在中国的应用比例目前仅为23~25.一位高效节能电机生产制造商告诉记者。
　　
　　电机能效缩短与国外差距
　　
　　我国已渐渐成为电机制造大国，掌握了高效及超高效节能电机生产技术，但从整体看，行业竞争力仍然较弱。电机用量大、能效水平低。
　　
　　目前我国总体能效水平与国外还有很大差距，特别是电机、变压器等耗电设备的能效使用，用量大，应用面积广，每年通过电机耗电的电量占全社会耗电的64，工业领域电机能耗占工业领域总用电量的70多，电机系统的能效消耗与国外比相差更多，大概在15~20左右。工业和信息化部节能与综合利用司副司长高东升曾表示。
　　
　　按照GB18613-2012标准，我国目前生产和在用电机多为低于标准规定的3级能效电机。其平均效率为87，而发达国家早已推行的高效电机效率已达到91以上。另外，来自工业和信息化部的统计显示，目前国内在用电机中高效电机占比仅为5左右。
　　
　　国内知名电机专家唐任远院士也曾指出：近年来，我国虽然在高效电机研发方面与国际水平基本保持同步，技术进步非常乐观。但遗憾的是我们国家生产的IE3电机国内应用得太少，大部分用于出口。不难看出，我国在高效电机方面还存在巨大的挑战。
　　
　　未来，一方面要深入开展电机及其系统节能技术研究，如研发高效节能电机；高效风机、泵、压缩机系统；高效传动系统；电机系统的合理匹配；电机系统节能的系统集成方案等。另一方面要制订电机系统节能相关导则、标准，如系统节能改造导则、专用领域的电机系统节能检测、评价标准等。除此之外，还要建立电机系统节能认证机构，如市场准入认证、节能产品认证、各类高效电机系统节能认证等。国家中小型电机及系统工程技术研究中心主任陈伟表示。

医药领域：包装的需求急速增加

　　我国为满足国际市场需求而生产的商品需要国际水平的包装，所以我国包装机械市场将快速增长。在医药领域，包装的需求也急速增加，这在一定层面上也就促进了药品包装机械的发展。

　　其实纵观包装机械整个行业，我们发现国内包装机械整体技术水平不足，和不上社会需求，制造不出率先的设备。加上行业内没有完善的发展规划，政府缺乏相应的宏观调控，致使国内包装机械发展相对落后。

　　新型包装机械往往是机电一体化的设备，充足利用信息产品的最新成果。中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制了包装机械水平的提升。例如不少国外新型包装机械大都采纳分离传动，使得整机的传动链大大缩短，结构大为简化，工作精度跟速度大大提升。这里面的核心技术之一是采纳了多电机拖动的同步化技术，其实掌握这种技术并不很难，只是一些设计人员不了解包装机械的这一发展发展动向。另一核心技术是大量采纳伺服传动，老设计人员却不会设计跟选用伺服机构及其控制系统。

　　先进的包装机械大量采纳若干新型检测系统，保证包装机械的稳定可靠运转。随着自动化厂商对行业渗透的增加跟信息技术的发展，越来越多的设计人员接受了先进的自动化技术，并利用先进的自动化产品来提升设备的性能。我国的包装机械整体水平比发达国家水平落后多年，除开国内厂商技术水平的提升外，国外厂商的本地化生产也对我国包装机械自动化水平的提高有非常大的推动作用。走势国际化是药包机械向来追寻的目的，可是光靠喊口号那是远远不够的，药品包装机械想要真正踏上国际舞台，相高端迈进那就必须顺应时代发展发展动向，将现代技术融入到机械生产中去，从而完成设备的高效智能。

　　医药包装机械水平提升得益于掌握核心技术

　　随着我国向世界制造工厂角色的转化，我国每年生产的大量的商品需要包装，尤其是我国为满足国际市场需求而生产的商品需要国际水平的包装，所以我国包装机械市场将快速增长。而随着医药领域的继续发展，医药包装的市场前景就是不得估量的。

　　可是纵观包装机械整个行业，我们发现国内包装机械整体技术水平不足，和不上社会需求，制造不出率先的设备。加上行业内没有完善的发展规划，政府缺乏相应的宏观调控，致使国内包装机械发展相对落后。

　　新型包装机械往往是机电一体化的设备，充足利用信息产品的最新成果。中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制了包装机械水平的提升。例如不少国外新型包装机械大都采纳分离传动，使得整机的传动链大大缩短，结构大为简化，工作精度跟速度大大提升。这里面的核心技术之一是采纳了多电机拖动的同步化技术，其实掌握这种技术并不很难，只是一些设计人员不了解包装机械的这一发展发展动向。另一核心技术是大量采纳伺服传动，老设计人员却不会设计跟选用伺服机构及其控制系统。

　　先进的包装机械大量采纳若干新型检测系统，保证包装机械的稳定可靠运转。随着自动化厂商对行业渗透的增加跟信息技术的发展，越来越多的设计人员接受了先进的自动化技术，并利用先进的自动化产品来提升设备的性能。

　　我国的包装机械整体水平落后跟发达国家，其根本原因就是关键技术掌握不够，所以在今后的发展经历中，国内厂商技术水平亟待提升。