开滦享有“中国近代煤炭工业源头”、“中国北方民族工业摇篮”的美誉。开滦（集团）有限责任公司的前身为“开平矿务局”，始建于1878年，迄今已有130年的历史，是中国最古老的煤矿。2007年，开滦集团公司生产原煤突破2978.62万吨，生产精煤754.88万吨，营业收入突破150亿元；2008年，开滦集团公司在全国500强企业排名中，名列291名。

      南留庄煤矿是其下属的煤矿企业之一，和大多数煤矿一样，它的提升机也使用交流绕线式电机转子串电阻调速控制系统，提升机在启动时电机振动较大，在低速爬行阶段和加减速阶段速度控制性能差，加减速过程转矩脉动大、罐笼平稳性较差、缆绳摆幅较大，人员升降舒适性差；升降、加减速过程完全由绞车司机手动控制，控制不当易造成过放和过卷事故。由于提升机频繁启动和制动，在加减速过程中转子所串电阻产生相当严重的能耗，再加上串电阻调速控制电路复杂，接触器、电阻器、绕线电机电刷等容易损坏，已经影响到了企业的生产效益。另外，串电阻调速系统还存在着占地面积大、发热量高、噪声大等缺点。

      为解决上述问题，实现企业效益最大化，南留庄煤矿决定对矿井提升机系统进行变频技术改造。经过各方面的比较，他们把目标锁定为利德华福公司生产的异步电机能量回馈型高压变频调速系统（型号：HARSVERT-FVA）。利德华福作为国内高压变频领域的领航企业，至今已有2000多套的销售业绩，在产品研发、生产、应用及服务等方面均具备专业经验和强大实力。

      HARSVERT-FVA系列变频调速产品，融合了先进的PWM整流能量回馈技术和异步电机无速度传感器矢量控制技术，以及可靠的IGBT大电流驱动技术，是新一代高性能完美无谐波高压变频调速产品的典型代表。矢量控制功能使得异步电机启动转矩大，动态转矩响应好，调速精度高。新型能量回馈技术的应用，在功率单元输入侧不增加电抗器的情况下，使得功率单元串联型高压变频器具备了四象限运行能力，能量可以在电网和电机之间双向流动。矢量控制方式基于异步电动机按转子磁链定向的动态模型，将定子电流分解成励磁分量和与此垂直的转矩分量，参照直流调速系统的控制方法，分别独立的对两个电流分量进行控制，具有较好的动态和稳态调速性能；矢量控制DSP主控单元采用美国TI公司高性能DSP（数字信号处理器）芯片为控制核心，并辅以大规模FPGA（现场可编程门阵列）和CPLD（复杂可编程逻辑器件）搭建而成。

      09年1月，利德华福公司技术、工程人员与洛阳中重自动化公司一道，对南留庄煤矿2套矿井提升系统进行自动化变频改造，增设2套320kW/6kV异步电机能量回馈型高压变频调速系统，同时将原有手动电控台改为洛阳中重自动化公司生产的自动化电控台。经试车后，各项设备电控指标均达到设计要求，2月1日，系统正式投运。

      提升机进行自动化变频改造后，成功的解决了上述诸多问题，实现了提升机加减速过程的平稳控制，运行过程缆绳摆幅明显减小，人员升降舒适性明显提高，电动机启动电流与启动时振动显著降低；自动化电控系统很好的防止提升机过卷和过放事故发生；省去了转子串电阻造成的能耗，具有十分明显的节能效果；克服了接触器、电阻器绕线电机电刷等容易损坏的缺点，降低了故障和事故的发生率，给企业带来了实际的利益，串电阻调速系统占地面积大、发热量高、噪声大等问题也得到了解决。

      目前，利德华福2套变频调速系统连续运行1个多月无任何故障，各方面性能均满足技术协议及说明书的设计要求，符合现场工况，系统安全可靠，性能稳定。利德华福产品在矿业已有将近100套业绩，此次对南留庄煤矿矿井提升机成功进行变频改造，再次巩固了我公司在矿业尤其是矿井提升机上的应用经验，是国内少有的几家在此领域具有成熟应用经验的专业公司。我公司产品还在技术上实现了两个方面的突破：一是省去了单元输入侧的电抗器，进一步降低了用户的损耗；二是可以实现无速度传感器控制，使控制系统的可靠性不依赖于故障率高的转速测量装置，提升了可靠性。