江苏双良集团有限公司地处长江三角洲的核心腹地，素有“江海门户”、“锁航要塞”之称的江阴市。于1982年创业起步，经过20多年的专注与创新，已经从单一的中央空调制造业发展成为集机械制造、化工新材料、酒店服务于一体的大型综合性民营企业集团。

在民营经济高度发达的长江三角洲，双良集团民营企业的群星谱中，是一颗耀眼的恒星。说它耀眼，是因为它的运行轨迹代表着中国民营企业成长的经典路线，而时移势迁，它又是中国民营企业及时转型升级，迅速走向世界经济前沿的典型。

进入2011年，在世界经济转型的大潮中，中国依然保持着强劲的发展势头。在这一经济社会的主题引导下，各行各业都以自己对转型不同程度、或深或浅的认识，迈开了实施“十二五”规划的奋进步伐。这当中，江苏双良集团的转型谋略与实践颇受业界关注。

以科技创新为先导

记者在采访中获悉，双良集团是我国具有自主知识产权的溴冷机诞生之地，拥有全球最大的溴化锂制冷机生产基地、国内重要的氨纶丝和包覆纱生产基地、国际先进的包装材料及苯乙烯苯胺化工材料生产基地。

集团拥有两大工业园区：占地2000亩的双良化工新材料产业园区和占地700亩的双良机械制造产业园区，下属18家全资和控股企业，其中有2家上市公司（双良股份600481，舒卡股份000584）。企业总资产达95亿元，在职员工5600多人。

集团新闻发言人告诉记者，双良成立以来，坚持以科技创新为先导，以国家级企业技术中心和博士后工作站为研发平台，集思广益、博采众长，参与制定溴化锂制冷机、智能化锅炉、立体停车设备等多项产品技术国家及行业标准。作为国家重点高新技术企业，公司多项产品列入国家火炬计划，成为各个所在领域的领导品牌，“双良”商标被国家认定为“中国驰名商标”。

双良人秉承“学习才能进取，创造方为永恒”的企业精神，遵循“多元化发展，专业化经营，精细化管理”的发展战略，依托雄厚的实力和人才优势，凭借强大的品牌魅力，迅速融入国际化竞争舞台，成为立足中国、走向世界的国际化大型企业集团。

抢抓转型发展机遇

记者获悉，为了唱好转型这首新曲，双良首先从节能“发声”，分别针对国内市场、沙特、伊朗及中东地区电力改造、印度市场以及利士德化工制定了转型的具体目标。其次，在做好友利控股公司转型的同时，使房产业务全面发展，包纱公司降本增效，氨纶公司适度改造。另外，为实现集团所属锅炉公司在“十二五”期间成功上市，他们着力做好燃油燃气锅炉、余热锅炉、多晶硅领域配套设备这三大业务的转型工作。在包装公司的转型上，在保证正常运行、降本节能、产品达优的同时，对电子膈膜、太阳能膜、光学膜等新能源方面的配套产品进行调研，落实好产业转型的相关事宜。

据集团有关负责人介绍，双良的转型，着重于从实业和股权两个方面“歌咏”投资。前者重点关注新能源产业，积极寻找投资机会；后者大力打造具有双良特色的投资领域和竞争优势，实现实业发展平台和资本运作平台双轮驱动，螺旋上升。

双良总裁缪双大表示，双良“转型”是大势所趋，形势所逼。企业要持续健康发展，决不能原地踏步，陶醉在凯歌中忘却进击。无论对国家或者企业而言，节能环保之路漫长修远，只有不断翻越一座又一座绿色的山峰，才能开辟人类生存发展更宽阔的幸福空间。正是在这种意义上，“转型”不仅是企业发展之需，更是社会前进之需。如有懈怠甚至违背，将会受到大自然逻辑的无情惩罚。为此可以这样说，谁不“转型”，谁就是死路一条。

令记者印象深刻的是，双良的“转型”旨在抢抓机遇、加大力度，立志再创一个更具实力的新双良。为实现这一宏伟目标，他们恪守“以人为本”的企业理念，进一步发挥集团人才政策的优势，努力培养和造就一支“转型”人才的强大团队。缪双大说，只有建立“转型”铁军，才能唱好“转型”这首新曲。结缘电力节能领域

节能环保是国家可持续发展战略的一大新兴产业，并将在“十二五”期间进入一个又好又快的发展时期。善抓机遇的双良决策者，凭借企业中央空调制造的“本钱”，2006年起就果断从民用节能转向工业节能，除中央空调外，双良最早和电力结缘的是空冷业务板块，并

取得了显著业绩。

据集团总经理节连山介绍，双良空冷的电力板块从去年开始有了三个新的变化：一是从原来单一的设备销售转到系统设计和销售，这在空冷项目的总包上是一个大的跨越，一举改变了依赖国外公司做项目设计的状况，现在双良自己就可以做整个系统的设计；二是由原来单一的国内市场转为国内国外市场同时进行，双管齐下收到非常好的效果；三是由原来重点是直接空冷技术，到现在是直冷和间冷并重。这一“并重”举措，使电力系统中间冷技术大有异军突起、后来居上的趋势。

相关资料表明，我国火力发电厂发电效率平均在35％左右，相当一部分能量通过烟气或凝汽器废热形式排向高空，造成环境热污染。还有相当一部分机组冷却用的废热水从河道中排放。在解决这一难题中，双良的“三个变化”显示出重要的作用。节连山举例说，2009年时，随着居民居住条件的不断改善，山西阳煤集团国阳新能股份公司第三热电厂对当地供热需求存在近200万平方米的缺口。如果增加一台3.5兆瓦的发电机组，或者100兆瓦的调峰锅炉，每年就要消耗标煤约5万吨，直接使用成本约3500万元。而双良公司为其量身定做的8台双良余热回收制热系统却在不增加其他供热设备的前提下，充分利用热电厂的循环冷却水的热量，收集余热进行制热加温，圆满地解决了这一难题，显示了当时世界最大热电余热回收吸收式热泵系统的“双良实力”。

“马先跳”绿上加绿

“马先跳”的清洁生产，则是从源头和全过程上发力，把污染物解决在萌芽状态之中。而多年来传统的污染处置都属于“末端治理”，这种“头痛医头脚痛医脚”的治理方式，业界戏称为“马后炮”。两相比较，优劣自显。

多年来致力于创建资源节约型、环境友好型的双良集团，早在2007年就开始在所属子公司有重点的推行“马先跳”的清洁生产方式，先后有氨纶公司、利土德公司、热电公司和节能系统股份公司进行了清洁生产审核，实现了“节能、降耗、减污、增效”的目标，使绿色双良绿上加绿。

据双良相关负责人介绍，通过推行清洁生产和实施清洁生产审核，确保了集团资源节约、环境保护目标的顺利实施，取得了几大明显效果：首先是公司员工接受了清洁生产这一全新的、整体预防的环境战略思想，从而转变了观念并自觉行动，把清洁生产的思想理念贯彻落实到每一个生产过程和工序之中。其次是取得了明显的环境效益和经济效益。据清洁生产审核报告的数据统计，通过现状调查研究、分析物料流失、资源浪费和污染物产生的原因，寻找改进机会，共提出了清洁生产方案70余项，使“马先跳”成效卓著。数据显示，这些清洁生产方案的实施，共投入了约13025万元，在取得显著环境效益(如热电公司的二氧化硫排放浓度下降了48．6％)的同时，还取得了每年节约4000万元的经济效益。第三，通过推行清洁生产和实施清洁生产审核，建立和完善了清洁生产的长效组织机构及清洁生产管理制度，消除了管理上的薄弱环节，大大提高了管理水平。清洁生产所取得的显著成果，使公司干部、员工进一步统一了思想，形成了共识，为清洁生产的持续开展奠定了坚实的基础。

在“十二五”开局之年，双良提出了“构建和谐企业，强化社会责任”的可持续发展要求。双良总裁缪双大表示，既要金山银山，更要绿水青山，还要环境无噪音，空气无怪味。搞好清洁生产虽然任重道远，但凭着双良人那份源于内心关爱社会、关爱自然的深厚情怀，一定能把各项节能环保工作做得更好。（李丙驹）