在高功率和性价比的推进下，大尺寸光伏产品正在形成大气候。
   去年下半年以来，在越来越多元的技术搭配下，大尺寸化加速进行，以实践验证技术，以方法推动趋势。另一方面，大尺寸也面临多重挑战，其中规格标准能否统一最受行业关注。唯有相关标准迎头赶上后，产业链才能更加协调有序发展。
   “大”发展时机已到
   近年来，光伏企业不约而同在硅片尺寸上做起了“大”文章。从156mm到156.75、157.25、157.4、157.75、158.75、166，硅片尺寸的比例越来越大。尤其去年下半年以来，不少光伏企业都感受到了市场的新变化，不断加快大尺寸产品的迭代创新速度。
   随着光伏行业平价上网大幕开启，企业降本增效压力渐增，在日趋激烈的竞争中，成本更低、组件输出功率更高的大尺寸产品越来越受到市场青睐。
   近日，在巴西举行的一次可再生能源拍卖中，光伏平均中标电价低至1.75美分/千瓦时(约合人民币0.12元/千瓦时)，刷新全球光伏电价最低纪录。与此同时，设备价格也开始下降。近日，国内首个光伏发电平价上网示范项目光伏组件集采开标，310W组件的最低中标电价为1.87元/瓦。
   在产业迈向竞价无补贴的新形势下，愈发凸显出大尺寸产品的价值。
   “从产线兼容性、市场需求和产品可靠性来看，大硅片将是2019年主要的发展路线之一。”一位赛维太阳能科技集团的技术负责人对记者表示，大尺寸硅片最大的优势是在几乎不增加制造成本、不明显改变组件面积的前提下，提高了产品功率，从而使单瓦成本更低。“单块组件将获得更高功率，可有效降低成本，促进度电成本的进一步下降。”
   这位技术负责人所言非虚，作为业内领先的太阳能电池企业，广东爱旭科技股份有限公司也对大尺寸的市场前景充满信心。爱旭科技副总经理何达能对记者分析说，未来大尺寸电池会继续发展，成为主流电池尺寸。2019年是166尺寸发展的元年，预计2020年大尺寸产品将会占据市场50%份额，M2尺寸电池将会在2-3年内退出历史舞台。
   “大尺寸电池可以加速度电成本下降，以166mm×166mm电池为例，在目前工艺水平基础上，用22.50%转换效率计算，单片电池功率达到6.06瓦，相比156.75尺寸电池功率增加113%以上，用大尺寸电池来降低度电成本将是最佳选择。”何达能表示。
   多元技术叠加促发展
   技术革新是推动光伏产业转型升级、高质量发展的重要突破口。产品趋势的变化，也是对企业创新能力的考验。长期以来，光伏企业不懈研发，灵活应对市场要求，而随着市场对于高效产品需求的增大，大尺寸系列产品与其他技术叠加，成为提升产品功率和效率的有效途径。
   “大尺寸电池与多主栅(MBB)，双玻或透明背板的搭配可以结合半片、拼片、叠瓦、板块互联等多种组件封装方案。随着电池技术发展，光电转换效率将得到进一步提升，预计组件功率将会很快超过450瓦。”何达能对记者分析说。
   通过研发生产，爱旭发现大尺寸产品+MBB是最佳技术组合，更多的栅线可以使电流的收集能力更强。同时爱旭全球首创电池双面双测双分档技术，可以将电池的正面及背面效率明确标定，大幅减少了失配风险，增加电池组件可靠性，使组件拥有更好的抗PID(电位诱发衰减)性能，更可以提升系统发电量，进一步为电站投资商增加盈利。 
   “今后爱旭将继续提升电池片转换效率，优化栅线设计，尽快使量产平均效率突破23%大关。”何达能表示。     
   各项电池组件技术叠加，发挥出更高效率、更可靠、更低成本的优势。今年6月初，赛维推出了新一代赛单晶大尺寸系列产品——赛单晶硅片“青山”系列、赛单晶电池“绿水”系列和赛单晶组件“蓝天”系列。  
   其中，“青山”系列以多晶铸锭技术为基础，通过技术升级和工艺改造，以定向凝固的方式生长出大尺寸单晶。相比普通多晶硅片，赛单晶青山LM2拥有更优晶体性能，能与金刚线切片、PERC等匹配度更高，其高效电池工艺效率高达22.2%，能显著降低产品的衰减率和发电成本。“蓝天”系列采用新一代赛单晶大尺寸产品绿水系列电池LW2，以及半片组件/BBL组件技术，输出功率高达400Wp以上，不仅成本更低，还可获得更高的发电收益。  
   “产品创新既是企业的核心竞争力，也是行业发展的核心驱动力。发展可量产的高效技术尤为关键，我们继续探索高电压、低电流的硅片电性能指标和电池制备工艺。”前述赛维技术负责人对记者说。  
   尺寸规格将逐步清晰  
   虽然大尺寸硅片令功率提升，但不等于越大越好，一味追求增加尺寸并不能带来等比例的效益。不少企业认为，硅片尺寸的不确定性将令整个产业链受到影响，多种尺寸规格让设备提供商无法全力开发新一代电池和组件设备，因此，应加快推进大尺寸硅片的统一和标准化。  
   “找到合适的尺寸才是提高大尺寸产品质量和可靠性的有效途径。”前述赛维技术负责人对记者表示，硅片尺寸多样化给产业链上下游的配合带来烦恼。在大尺寸产品的生产中，部分企业微调了硅片电池尺寸，而这些尺寸的电池又不易找到其他买家，导致产品积压。“为某些特殊尺寸电池而生产的硅片，无法提供给其他客户，容易造成库存和浪费。因此，规范硅片尺寸，形成全行业共同采纳的标准，是光伏制造企业共同的诉求。”  
   何达能对记者表示，希望标准可以尽快得以确定。“对于设备厂商来说，需要在设备开发期，开发兼容更多尺寸，同时具备简便升级能力的设备方案来应对未来尺寸的变化。”  
   采访中，记者了解到，目前行业内部分领军企业正在主导硅片尺寸统一与标准的相关草案，未来硅片及电池的尺寸规格有望逐步清晰。  
   此外，组件在走向大尺寸、高效率的同时，更注意应把握好节奏。晶科能源控股有限公司副总裁钱晶此前曾表示，组件功率需要循序渐进，也要看技术成熟度和市场接受度。晶科能源一向根据市场需求来制定产品策略，虽然推出了正面最高输出功率达460瓦的SwanPlus组件，但今年不会进入大规模量产。她预计，新产品的爆发期在2020年一季度，“明年才会真正进入460瓦以上的时代。”