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【技术】旋窑处理城市生活垃圾制水泥新工艺技术 |
(时间:2011-3-29 14:56:20) |
技术产品名称: 利用新型干法旋窑处理城市生活垃圾制水泥新工艺技术 技术产品所属类别: 固体废弃物无害化处理,城市生活垃圾处理,可再生资源 技术产品应用领域: 公共事业,新型干法旋窑 技术产品原理: 随着城镇规模扩大和人口增加,城镇生活垃圾量也在逐年增加,但填埋、堆肥、焚烧等传统的垃圾处理方法无法解决固体废弃物的根本性问题,且因城镇生活垃圾无害化资源化能源化处理技术的缺失,不仅影响了大众的日常生活,也已成为制约经济社会发展的瓶颈因素。云南滇宸科技开发公司•紫宸科技研发平台历经六年研究实践,建立了拥有自主知识产权的“城市生活垃圾无害化能源化处理新方法、利用水泥窑处理城市生活垃圾的新方法”等一系列处理生活垃圾等固体废弃物的专利技术与实用新型技术。 水泥窑协同处置生活垃圾、固体废物技术的核心是使在水泥的生产过程中利用生活垃圾、废物中的可燃成分和灰渣材料,应用全新的技术解决方案,使垃圾无害化、减量化、资源化和能源化。本技术对水泥制造企业而言,可节省燃料和原料,产生更大的效益;对废弃物管理而言,这种废弃物回收利用方式,无须建立专门的废物焚化炉或废物填埋场地,可使地方政府节省出土地资源与财政资金投入。从生态、社会和节约的角度,可对废弃物管理进行优化,实现无害化、减量化、资源化和能源化,是废弃物处置方式的理想选择。因此,将新型干法旋窑用作固体废弃物处理的应用装置是处理固体废弃物的一种实用工艺。 技术产品优势: 本技术从我国的国情出发,考虑到当前尤其是未来中国面临的巨大环境保护压力、土地资源稀缺性和公众垃圾分类行为的现实性,以及一般中小规模城镇的经济状况,具备大规模推广的实用潜力。 1、适应我国广大城镇生活垃圾特点,无复杂的分选及额外的焚烧、除尘净化装置。 2.、工艺简单、投资少、处理量大。 3、清洁生产,无废渣、无废水、无有害废气排放,充分发挥干法旋窑生产线制水泥熟料的优势。 4、正常生料和垃圾衍生生料为独立的双置工艺线,无干扰、协同性好。 5、对窑况稳定无不利影响,当生活垃圾中氯碱含量高时,“新型干法旋窑预热器防粘堵方法(专利号:201020146310.1”可有效予以解决预热器粘堵问题,确保窑系统稳定运行。 6、对熟料质量无不利影响。一则改性的垃圾衍生料配料是根据预取样分析调整,二则正常的城市生活垃圾无机物成份基本为粘土类与燃煤灰份相似,且无机物数量较小,一条日产5000吨的生产线日协同处理1000吨的生活垃圾所带灰份约100吨左右,仅占约2%。 7、处理能耗低,处理费用低。 节能率(区间): (一)环境效益指标 1、100%消灭垃圾病原体微生物等。 2、垃圾沥滤液及废气可实现100%无害化处理率。 3、可用无机物100%转化为熟料成份,可回收废金属充分回收利用。 4、有效消除了重金属、二噁英、SOx、NOx、HCl、HF等的二次污染。 5、无长期污染隐患。 6、大规模减少CO2等排放,具备作为碳资产交易项目的条件。 (二)资源、能源技术经济效益指标 1、几乎100%的实现垃圾可燃物能源的回收。 2、可用无机物100%转化为熟料成份,每1吨城镇生活垃圾可为水泥企业节省实物煤约0.2吨、节省粘土类0.3吨以上、生产熟料约0.35吨。 3、吨垃圾处理综合能耗仅为6.3 kw.h 4、吨垃圾处理投资仅为垃圾焚烧项目投资的1.5~3%,约为标准垃圾填埋场投资的10~20%,垃圾衍生生料的加工处理成本仅为垃圾填埋处理费用的20%。 5、占用土地面积小,一般仅需1 ha(100x100m)。 6、熟料的热耗指标约在3000kJ/kg-cl。 7、生产期每吨垃圾衍生生料平均总成本仅需20~30元(不含税)。 8、贷款偿还期仅需1.5~2年(含建设期)。 9、可为当地创造15~25个就业岗位。 技术产品应用案例: 1、项目简介:某县计划投资4500万元建一垃圾填埋场处理该县城市生活垃圾处理,垃圾填埋场选址于县城东北约8 km箐沟内,南、北、西三面环山,东部为一狭窄出口,地势呈东北高西南低之势,径流区面积约为1.55 km2,设计规模近期为120吨/日,远期为300吨/日,处理工艺为卫生填埋。然而,卫生填埋除了存在投资大、回收期长等特征外,该处理方式将占用大量土地,并有可能导致垃圾污水由地表渗入地下,对周边乡镇环境、大气、土壤及地下水源造成严重污染,不仅破坏了生态环境,而且也严重危害人体健康。滇宸科技考虑到其周边有三条水泥线,均可利用现有新型干法旋窑解决每日120t的县城生活垃圾。 2、应用情况:经沟通,该县政府选择其中一条日产1000t熟料的旋窑线来处理城镇生活垃圾,既利用了现有旋窑线,缓解了卫生填埋对地方财政的压力,又帮助水泥企业创造了资源再利用与降低成本重造利润点的途径。项目正常运作后:一是由于旋窑内物料和气体温度一般高于1450℃,垃圾中的有害成分会被完全焚毁,即使很稳定的有机物也能被完全、彻底分解,去除率可实现99.9999%以上。二是由于废弃物在水泥旋窑内停留时间长,与空气接触充分,废物燃烧完全,有效防止因缓慢降温而在200~300℃的温度段生成二噁英的条件,二噁英分解彻底,分解率非常高。三是可以充分保证远期300t/d的处理量需要,而且可以维持均匀的、稳定的焚烧气氛。四是当旋窑使用有害物作为代替原燃料时,空气中的有害物、酸性物质的排放量不会增加,不造成新的“二次污染”,且水泥旋窑系统是负压状态运转,烟气和粉尘不会外溢,从根本上防止了处理过程中的再污染。五是在旋窑煅烧垃圾的过程中,可将垃圾中的绝大部分重金属固化在熟料中,避免了重金属的再度扩散。不存在焚烧灰渣的二次处理和周转污染问题。
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