陕西鼓风机（集团）有限公司（以下简称陕鼓）把现代信息技术与传统工业深度融合嫁接，开发应用了旋转机械远程监测及故障诊断系统，从而使全球各个角落的透平专家都能在授权范围内全面、精细、充分地了解产品运行状态，充分预测机组运行趋势和客户服务需求，制定个性化解决方案，有效提高了陕鼓的系统服务能力，并为备品备件、维修检修、性能诊断、升级改造等服务提供前瞻性信息，取得了重要突破。在此基础上，陕鼓正在建设产品技术服务支持中心，通过强大的后台实现对异地人员的远程支持，构想平台运营商业模式，以更加有效地推进服务转型战略。 
    历经三阶段构建信息系统 
    陕鼓是国内以设计制造透平机械为核心的大型成套装备集团企业，1996年由陕西鼓风机厂改制为陕西鼓风机（集团）有限公司，1999年6月，以陕西鼓风机（集团）有限公司生产经营主体和精良资产为依托，发起设立西安陕鼓动力股份有限公司，并于2007年11月通过增资扩股方式引进了联想控股、复兴高科等7家战略投资人（陕鼓集团控股65%）。2007年，陕鼓兼并重组西安仪表集团有限公司和西安锅炉总厂，形成新的陕鼓集团（下设陕鼓动力、陕鼓备件、陕鼓西仪、陕鼓西锅、陕鼓实业及陕鼓能源动力与自动化工程研究院）。 
    2001年以来，陕鼓创新企业商业运行模式，主要经济指标工业总产值、销售收入、工业增加值、利税总额年均增速均在42%以上。陕鼓的快速发展，主要得益于有效把握了装备制造业向集成、服务转型的总体态势，较好地实现了制造业向服务业的战略转型。 
    陕鼓信息化大体上经历了科学计算、技术信息化、管理信息化三个阶段。“两化”融合则从2000年起在摸索中前进，以产品信息化与服务提升为代表，逐步建立了体系。 
    第一阶段科学运算（1983～1994年）：先后购买数十台计算机，从事产品设计研发层面的科学运算，主导产品逐步形成规模。 
    第二阶段技术信息化（1995～2001年）：以推进CAD应用和CIMS工程为标志，1997年全面推广二维CAD软件，逐步实现100%的计算机出图，并实施了三维CAD、CAPP等应用软件，建立了企业主干网络。通过CAD、CAPP等系统的实施应用，显著提高了技术准备工作的效率和质量。 
    第三阶段管理信息化：从2002年下半年开始，信息化工作重心逐步向管理层面转移。在此期间，市场形势良好，规模急剧扩大，人员减少和工作效率不高成为企业面临的突出问题，给管理信息化提出了新课题。以提高工作效率、加强共享沟通为目标，陕鼓先后完成了公司办公自动化（OA）、客户关系管理（CRM）、产品全生命周期管理（PLM）、网上交互、供应链管理（SCM）、即时通讯（RTX）、论坛（BBS）、邮件、视频会议等公司级系统，并开发出一些部门级应用系统。这些系统优化了业务流程、提高了工作效率，构建了企业范围的信息沟通和共享平台，已经成为不可缺少的管理平台。 
    在“两化”融合阶段，从技术信息化后期到管理信息化全程，陕鼓大力推进产品信息化与服务提升，探索并实现大型旋转机械远程在线监测及故障诊断系统、高炉顶压稳定性控制系统，把工业技术与信息技术进行融合，开发出新应用，在用户中得到推广使用。 
    经典实例显融合实效 
    旋转机械远程监测及故障诊断系统是陕鼓实施机组状态监测、推进系统服务战略的关键支撑手段；是陕鼓从产品制造向产品服务转变、推动高端制造服务化的有力工具；是陕鼓充分融合工业化与信息化，取得显著成效，具有一定推广价值的典型实例。 
    陕鼓从2000年开始，把工业领域的透平产品与IT技术进行融合嫁接，集转子动力学、机械故障诊断学、机械自动化控制理论、计算机信息技术为一体，研制开发了旋转机械远程监测及故障诊断系统，实现了产品信息化，提升了产品技术含量和附加值，并以此为核心，对客户装置实施全过程、全方位、全天候的状态管理，有效解决了传统服务中存在的难以提前准备、及时响应的难题。通过在现场获取的实时运行数据，利用互联网传输机组运行数据到异地的机组制造厂商处，机组制造商通过建立起集多家用户运行机组远程诊断数据为主的中心系统，依托CBR良好的工程适应性和海量数据的处理能力，构建基于产品典型故障数据库的智能推理与非典型故障的特征推理诊断系统。 
    对客户而言，远程监测服务系统能帮助客户准确掌握机组运行状况、合理安排维修改造、备品备件时间提供了全面、详细、准确的信息，保证了机组的安全运行。由于陕鼓的24小时值勤服务，随时监测着存在问题的机组，并由专家队伍来判定问题的发展趋势、严重程度，定期提供运行监测报告，因此客户可以享受专业化远程设备状态管理服务，从而集中精力从事主业。通过使用该系统，客户可以减少非计划停机次数，降低故障率，缩短停机检修时间，延长检修周期，延长机组连续运行时间，减少维修费用，也为流程系统提供了安全保障。对陕鼓而言，不仅可以赢得客户信赖，而且可以及时掌握现场机组运行情况的大量第一手、准确、详细、实时的信息。在陕鼓远程监测中心的屏幕上，系统用不同颜色清楚地显示着机组的运行状态（如绿色代表正常状态、黄色代表存在问题、红色代表问题严重或者停机状态），可以瞬间掌握全局，从大量正常机组中找到少量非正常机组，立即进行重点内容监测分析。每个机组的详细运行信息也可以图形化地显示，直观查看运行详细情况，并能绘制成各种专业图表。这些信息通过陕鼓的内外专家队伍分析处理和在线观察预测，能为陕鼓的营销队伍提供许多超前、准确的客户维修改造和备品备件需求信息，为快速的市场响应奠定了基础。 
    2006年4月，陕鼓旋转机械远程在线监测及故障诊断中心在陕鼓和西安交大两地正式挂牌。经过7年现场与远程诊断的工作结合，该中心可远程在线监测诊断石化、冶金等多个领域的机组，目前总网监测67家用户280台套机组。对13大类22种常见机组故障准确判断率达72.3%以上，可向用户提供包括预警、咨询、诊断及现场服务等6大方面20余项服务，并可结合用户实际需求，为用户量身打造监测方案与相关检修安排建议，可向用户提供9大类分析报告、4大类现场服务内容。