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| 【动态】常州精纳 争做中国最好的伺服电机 |
| （时间:2013-6-21 9:29:17） |
伺服电机进入中国发展至今已有十多个年头。据不完全统计，国内生产企业目前约有50家。虽然生产商众多，但是真正形成气候、能与国外产品有竞争力的，少之又少。
如何让中国伺服电机本土厂商迎头赶上，具有真正的国内国际竞争力，成为新世纪中国伺服行业发展的重要议题。本期《伺服与运动控制》独家专访的常州精纳给了我们更多的信心与方向：从成立起便致力于高端伺服电机研发，并根据市场需求客制化产品，形成高端行业竞争力；同时，在节能减排大趋势下，又形成自身独特的节能高效方案，并从伺服整体行业呼吁伺服驱动器应向高端发展。
种种迹象表明，常州精纳具备做中国最好伺服的决心与方向。当然，这种思路是否合理并且可行？其销售副总刘耘女士将在本期专访中给予我们更全面的解答。
产品：高低端全面覆盖
“成立精纳的动力和动机，源于国内高性能高品质的伺服电机太少了，大家都在做电机，但实际上真正能跟国外竞争的电机非常缺乏。”介绍精纳的时候，刘总这样说到。精纳电机成立于2008年，针对小功率电机，第一代产品最初的设计模型是8极电机，但是在生产过程中发现并不能充分发挥电机的最优性能，比起国内的电机产品也并没有很大的提升。然而精纳的目标是做中国最好的伺服电机，因此在各项性能都未能达到要求的情况下，精纳推翻了8极电机的设计，放弃了之前对8极电机的投入，重新设计了现在的6极电机。
持续整整两年的研发生产，精纳于2010年推出了首款伺服电机——SMH系列。SMH系列是一款全面的、针对高端市场的高性能产品，功率范围涵盖50W~7.5KW。SMH系列按照欧洲标准设计，在3倍过载的情况下，仍然能有1.2倍的余量，能在过载要求非常高以及非常恶劣的环境下使用。
精纳将产品定位高端市场，但国内驱动器市场也有自己的要求和需求，面对中低端市场的庞大需求，精纳推出了性能和材料优化、极具性价比的SME系列。随后又推出了K系列无刷电机和客制电机，K系列无刷电机采用了和SMH、SME同样的技术方案，与SME交流同步，比传统的直流无刷效率更高，性能更优。
现在，精纳拥有285种产品，这个数字还不包含无刷电机和客制电机的数量，它们广泛应用于纺织机械，包装印刷机械，自动化设备，制药机械等行业。2012年，这些产品为精纳带来了40%的销售增长。
需求：客制高端电机
一款好的伺服电机，除了性能和品质要过关，还要满足客户多方位需求。随着行业的细化和差异化，不同的行业对电机的要求越来越具有自身特色，客制化应运而生。客制化是一种个性化服务，根据客户的需求量身定做出产品。刘总坦言，客制电机以及为行业中的领军企业做一些客制化的产品，是精纳往后的一个重要发展方向。今年精纳的客制化目标主要集中在几个行业：CNC，机器人和高端医疗设备、航空航天，军工等。这些行业对产品的要求更为专业和严格，除了刚性和可靠性要求外，一些如动态反应能力、精度、速度等比电机行业的标准更高。精纳目前的客制用户都来自高要求的行业，这些行业客户此前都是使用欧美或者日本进口的产品，这也是市场对精纳的一种认同。
同时，随着产业和设备的转型升级，越来越多的生产商想进入高端市场，客制电机是非常好的渠道。但是大部分厂家并不具备成熟的条件和技术，为了进入这个市场，他们会对产品和技术进行更新，那么就需要伺服电机厂家或者是伺服驱动器厂家同时配合创新，刘总认为，只有这样的合作创新，才能推动整个行业、技术的发展。
技术：侧重节能高效
当前，我国的电机技术整体比国外落后十年，差距虽然大，国内技术人员却没有停下追赶的脚步。刘总介绍，精纳从成立开始，一直创新技术，紧跟国际潮流，在电机材料方面，做过磁材、磁体、硅钢片等不同尝试，保证电机在设计之初便满足一些规格参数的要求。
电机从最简单的电机发展到现在，伺服同步电机的节能效果是有目共睹的。虽然现在很多用户采用的都是变频器和交流异步电机，但这几年，由于节能和效率要求、国家对能源和政策的支持以及工业技术和经济的腾飞，越来越多的行业和领域将节能高效纳入生产计划的关键之一。
遵循这一趋势，精纳在电机设计上采用了分瓣型集中式绕组，这使得精纳的电机与同体积的电机相比，能够更好地绕线，保证齿槽的高槽满率；同时，相同的电机尺寸下，精纳的产品具有更好的力矩和过载能力。此外，交流同步其本身就是一种提高效率的技术，配合精纳的集中绕组技术等设计，能使精纳的电机效率比一般同类型的更高，根据测试，普遍可达80%，最高时可以达到95%。
市场：瞄准主流机器市场
精纳的市场定位是非常清晰的。刘总介绍，中国市场大致分为两块：主流机器设备市场，份额大，但是长期被国外品牌占据；中低端机器设备的市场相对较小但正处于起步阶段，需求较大，进入的门槛低。然而不管是哪个市场，精纳都是无法直接进入的，伺服电机不同于其他异步电机，伺服电机十分依赖于伺服驱动器的配合。伺服驱动器像一个桥梁，连接电机和市场。现在国内的驱动器厂家大部分瞄准了中低端机器设备市场，自然电机厂商进入中低端机器设备市场也变得更便捷。但是精纳的定位是高端市场，也就是主流机器设备市场，主流机器设备市场长期被国外大品牌占据，驱动器厂家较少，相对中低端机器设备市场来说不容易进入。于是进入主流机器设备市场还是中低端机器设备市场对精纳来说变成了一个两难的选择。但是通过近几年的观察和分析，精纳最终将目标瞄准了主流机器设备市场。刘总解释，精纳一直坚持做中国最好的伺服电机的目标，并且在主流机器设备市场也自己的优势——跟国外的品牌相比，精纳可以提供更多的客制化和产品服务；其次，本土化的生产，使精纳在价格上比国外品牌更有竞争力。更重要的一点是，即便现在来看中低端机器设备虽然桥宽一点，但是精纳相信主流机器设备市场才是中国伺服电机市场的发展方向。
正如刘总所说，伺服驱动器是伺服电机进入市场的桥梁。现在伺服驱动器厂家数量每年都在不断上涨，但是伺服驱动器厂家往往都是进入同一个市场，大部分集中在绣花机，注塑机，低端的织袜机这几个领域。在这些行业，有一些很高端的设备，但是驱动器厂家基本瞄准中低端的设备需求，技术同质化严重，到后面就形成了以价格为主的恶性竞争的局面。不过也有一些企业，做一些更高端性能方面的考虑。刘总表示，希望行业里多一些这样的企业，把目标定位在取代日欧品牌，这才是这个行业长远发展的推力。
未来：顺势而为，海外树立品牌形象
踏入2013年，刘总介绍，今年是精纳非常重要的一年，重点目标是希望打开主流机器设备市场的局面，争取更多的市场机会与份额；同时在海外市场获得更长足的进步。精纳在海外市场虽然有一定的基础，但是国外已经发展几十年，有很多优秀的电机产品和品牌存在。在稳定的海外市场打开局面，树立自己品牌困难重重。尽管如此，精纳依然拥有众多机会——目前，精纳在德国有三个非常知名的本土客户，其中一个还是本土的伺服电机厂；同时，在产品性能相差不大情况下，精纳却有着更低的价格优势。
此外，刘总还表示，精纳未来将计划生产小体积电机，如20、28等小型伺服电机满足国内市场需求。随着电子消费类行业的转移，大量的电子消费类产品像手机、平板等生产线转移到了国内，中国的制造业正向更高技术及高科技含量的方向发展，这也推动了机械设备往高精尖的方向生产。同时，这些产业链的变化，也将使国内市场变得更开阔。刘总认为，市场的变化，导致了一些小电机和效率更优的一些传动部件，像直驱电机甚至直线电机，会在这个市场上涌现出更多的需求。这是机遇也是挑战，精纳不会错过。
精纳已经走到了第一个五年的路口。对于很多企业来说五年是有历程碑意义的，而对精纳来讲，这仅是一个开始。刘总说，精纳只有一个愿景，就是做中国最好的伺服电机，做最有竞争力的国际化电机品牌。这个最好，不是产量上的多，而是性能和品质上的最好。从选择这个目标那天起，这就意味着不会是一个短暂轻松的过程。在这里《伺服与运动控制》祝福精纳，希望它早日实现愿景，做出最具竞争力的、国际化的伺服电机。
后记
采访过程中，刘总一直淡定优雅地回答我们的问题。采访最后，她提到为了了解客户需求，进一步提升电机的性能和品质，精纳曾拜访过一些终端用户。这些终端用户对她多次表示希望能用国产伺服电机时，让他们感触良多。同时，她在采访中多次强调，希望呼吁国内伺服驱动器厂家能够放眼长远的未来，不局限于当下的的市场。伺服在中国发展时间尚短，只有大家一起往前走，才能推动行业进步，在各类市场中占有一席之地。
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