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| 【节能】节能改造每年可节省十八万吨标准煤 |
| （时间:2010-11-29 8:35:56） |
“我们实施余热回收技术后节约了生产成本，两年就收回了技改投入。”浙江省慈溪龙凤纸业有限公司负责人毛国军说，“在承担节能减排社会责任的同时，我们也尝到了节能的经济效益。公司投资600多万元实施的余热余压发电项目，实现每月利用余热余压发电50多万度、节约标准煤60多吨。”
浙江省慈溪市工业企业众多，用能超过全社会总能耗的70％。该市以节能减排为抓手，加快落后产能退出和淘汰步伐，努力培育和形成新兴产业，加快转变经济发展方式。当前，加强节能技改，已经成为慈溪企业共识，该市累计实施的469项投资额超20万元的节能改造项目，每年可节省18.81万吨标准煤。
为了挖掘企业节能潜力。慈溪市节能部门采用能源审计、用能分析、能源效益评估、项目诊断、用能管理于一体的企业能源利用效率评估法，对企业的能源消耗结构、消耗状况进行分析，帮助企业找准薄弱环节，提高能源利用的管理水平。2010年上半年，慈溪节能办对52家重点用能企业开展了能效评估与分析，18家企业开展了清洁生产，5家重点用电企业开展了电平衡测试。宁波大发化纤有限公司找出“节能漏洞”后，变频技术节电、中水回用清洗原料、锅炉排烟余热进行利用等“堵漏”措施的实施，每年可产生节能效益上千万元。
同时，慈溪市以财政资金奖励的方式，引导企业进行节能技改，近4年来共安排6000多万元资金奖励重点节能项目。从节能设备使用到生产工艺改进，都可以获得政策扶持资金，最高可获得10％以上的节能项目投资资金奖励。
宁波高广纺织品有限公司综合利用太阳能、地热能、空气能，年可节能600多吨标准煤；宁波神鹰针织工贸有限公司从烟道废气回收到定型机余热利用，从中水处理到水分类使用，能源利用效率较同类产品同比能耗下降33％；宁波慈顺纸箱有限公司先后安装了螺杆式变频空压机、冷凝水回收装置及环保锅炉，每年可为企业节约成本近100万元。
一系列技改项目的实施，使慈溪市不少耗能大户变为节能大户，有效减少了社会总能耗。过去4年间，慈溪万元GDP综合能耗累计下降约17.7％。慈溪节能办负责人表示，今年慈溪力争实现万元生产总值综合能耗下降6％，超额完成“十一五”期间万元生产总值综合能耗下降任务。
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