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| 【节能】山西晋丰公司实施173项节能减排技术改造 |
| （时间:2010-11-10 16:41:14） |
依靠技术创新，山西晋丰煤化工有限责任公司36万吨/年合成氨装置在投产不到5年的时间里，吨合成氨能耗已降至1.0064吨标煤，处于国内煤化工行业前列。截至今年10月份，公司进行的技术改造已达173项。
公司开展的技术创新项目包括：增加5#压缩机及系统设备配套，每天可多产合成氨75吨，每年可增产合成氨2.25万吨，年增加利润800万元以上。
完成吹风气系统改造。新增燃气余热锅炉，对吹风气、弛放气进行充分利用，有效回收能量；为达到环保要求，新增麻石除尘器；新增每小时15吨、压力38千克的蒸汽锅炉后，每小时可多产蒸汽15吨，年节约1.35万吨标煤，每年节约资金1171万元。
实现高闪气回收。合成氨系统新上一套变压吸附装置，在提高压缩机效率的同时，增加了压缩机的打气量和合成氨产量，使合成氨每天增产约25吨，年可新增1350万元的效益。
上马新增型煤装置。公司通过将末煤制作成煤棒直接入炉使用，吨氨煤耗比块煤消耗低56元，每年可增加效益2016万元以上。
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