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| 【节能】长庆石化节能减排和经济效益取得双赢 |
| （时间:2010-9-17 17:30:34） |
长庆石化公司在狠抓经济效益的同时，强化节能减排，突出管理节能和技术节能，使节能减排和经济效益取得双赢。2009年利润总额10．1亿元，年人均销售收入2000万元；人均上缴利税470万元。同时，实现节能1．27万吨标煤，节水48万方。截至2009年，超额完成了陕西省发改委下达的“十一五”节能目标，被评为省“节能节水型先进企业”。
长庆石化公司始终把大力推广应用“四新”技术作为节能减排的重要措施，先后实施了多项节能节水措施，提高了科技含量和能源资源利用率。通过实施溴化锂制冷技术，降低油气出装置后的温度，解决夏季产品温度高，减少油品中轻烃成份的挥发损失。投用蒸汽轮机泵，停用了2台电动水泵，年节电670万度。应用变频节电技术对运行功率变化较大的电机进行节电改造，年节电297万度；通过实施污水生物化学处理MBR技术改造、建设“反渗透”浓水回收处理和高温凝结水除油除铁设施、回用生活污水等措施，使“中水”回用率达到71．2％，同比提高13．5个百分点，新鲜水单耗同比降低0．1方/吨。
为强化管理节能，公司还制定能源消耗定额和限额指标176个，层层下达任务，定期考核，严格兑现。加强产品结构调整和生产系统优化，组织开展了加热炉达标竞赛，实行动态管理考核，炉子热效率同比提高4个百分点。加强全厂燃料气平衡管理，优化燃料气系统运行，每小时减少天然气用量2300标方。将部分装置产生的富余可燃气体升压后引入燃料气管网系统，用于供热和冬季采暖，每年向咸阳市东区供暖系统提供4万多吨蒸汽。加强电气设备管理，通过调整投用电容器柜，实行变压器经济运行，推广使用节能灯自动控制技术，年节电160万度。通过加强关键设备强制保养和在线监测，全厂的主要节能设备——“烟气轮机”全年投运率达98．81％，仅此一项节电9260万度。
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