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| 【节能】江西省化工企业以创新促节能减排 |
| （时间:2013-12-13 8:42:28） |
12月6日，江西省科技厅、省发改委、省工信委、省环保厅四部门联合在南昌召开全省节能减排科技创新示范企业推进工作会议，总结2011~2013年江西省节能减排工作情况，命名了一批节能减排科技创新示范企业，一批化工、新能源、新材料企业榜上有名。
江西添光化工有限责任公司、赣州虔东稀土集团股份有限公司、萍乡市华顺环保化工填料有限公司、江西耐可化工设备填料有限公司、江西省金锂科技有限公司、万载建坤化工有限公司、江西江锂新材料科技有限公司等一大批涉化企业立足本单位生产实际，通过节能减排科技创新示范企业创建，提升了化工等相关企业的节能减排科技创新能力，加速了节能减排技术和产品的研发与应用，产生了显著的经济效益和社会效益。
江西添光化工秉承“以创新谋发展，以创新促发展”的理念，加快连续酸解技术的引进消化吸收和自主创新，使全工艺中产生的废酸形成闭路循环，在硫酸、铁粉价格较高的情况下，大量使用高钛渣原料进行连续酸解，减少了硫酸亚铁的产生，降低蒸汽消耗量30%~45%，真正实现硫酸法钛白的清洁生产。该公司利用酸解黑渣处理技术，使黑渣中钛回收率达到85%以上，钛的原子利用率提高4%以上，每年可回收钛矿约6300吨。
江西江锂科技有限公司近几年投资30多亿元，实施了年产60万吨硫酸高温余热发电工程、年产40万吨硫酸低温余热利用技术改造工程，完成了红土矿低耗能低碳提取高纯镍技术改造工程。今年1~8月比去年同期节约标煤3.14万吨，减少二氧化碳排放8.16万吨、二氧化硫267万吨。
巨石集团九江有限公司在无硼无氟玻璃配方的研制中，采用锂云母、石膏等替代传统玻璃配方中的硼钙石、萤石等原料，不仅实现了原料熔制中硼、氟化物的有效消除，还大幅提升了产品的强度等性能指标，取得了良好的社会与经济效益。
赣州虔东稀土集团股份有限公司引进北京有色研究总院电还原制备高纯氧化铕技术，使电解还原能耗从4.3千瓦时/千克降到2.5千瓦时/千克，纯度达5N以上；解决了金属锌和氨氮排放问题，减少了料液的挥发和环境污染；化工原材料使用量、废水排放减少30%，每年节约稀土原料20余吨。采用稀土萃取分离碱土金属皂化技术，彻底摆脱氨氮排放的困扰。按每年处理3000吨稀土矿计，可节约氨水6900吨，节省废水处理成本32万元。
据介绍，从2011年起，江西省科技厅、发改委、工信委、环保厅四部门为强化企业在节能减排任务的主体作用，发挥科技创新的示范引领作用，联合开展了节能减排科技创新示范企业认定工作。三年来，共有3批64家企业被认定为江西省节能减排科技创新示范企业，其中涉化企业36家。
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