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| 【锅炉】南通自主研发我国首台秸秆流化床锅炉 投入批量生产 |
| （时间:2009/5/22 9:29:49） |
中节能宿迁生物质能发电公司2年试用证明，由南通万达锅炉公司自主研发的国内首台秸秆流化床锅炉，成功解决我国秸秆等生物质发电结渣、腐蚀、空气污染等难题，可以投入批量生产。这是5月20日省经贸委、环保厅联合组织秸秆流化床锅炉新产品鉴定会得出的结论。
让秸秆等生物质能发挥效益，是我国建设环境友好、节约型社会的重要内容。此前，我国秸秆燃烧系统均采用炉排式，秸秆捆直接推入炉膛后类似“雪茄”燃烧，带入碱、氯等引发结渣、结灰和腐蚀等难题，始终难以解决，锅炉热效率低下，秸秆代煤发电企业普遍亏损。大力开发生物质能，促进我国自主知识产权的生物质能技术产业化，成为我国“十一五”科技攻关重点。
从2006年开始，南通万达锅炉公司另辟蹊径，在浙江大学等高校院所支持下，针对我国农作物品种多、季节性强的国情，根据流态化燃烧理论，当年开发首台秸秆流化床锅炉。省环保厅拨出专款，将其列为省科技重点扶持项目。
2007年，该锅炉被中国节能投资公司（宿迁）生物质能发电有限公司选用，投入我国第一个国产秸秆直燃发电项目。宿迁公司负责人胡越介绍，2台万达75吨/小时流化床锅炉，不仅能烧秸秆，还能大量“吃进”稻杆、树根等35种生物质，均匀燃烧不结渣，热效率达90%以上，年消化秸秆等生物质17至20万吨，节约标准煤9.8万吨。尤其令人欣喜的是，从2007年2月投产至今年5月，企业外供电力2亿多千瓦时，实现销售收入1.8亿元、利润1000多万元，在我国生物质发电企业率先赢利。同时，企业收购23万吨生物质，当地农民增收1亿多元。
东南大学能源与环境学院院长金保升、环境部南京环科所高工林丽英等赴宿迁现场考察后认为：万达75吨/小时流化床锅炉，将流化床燃烧技术运用于秸秆燃烧，属于国内首创。锅炉设计成本为国外炉排式锅炉的一半，烟气排放物达到国家火电厂标准，具有重大推广价值。中国节能投资公司总经理杨新成表示，我国年产农作物秸秆约6.5亿吨，林业废弃物约6亿吨，运用流化床锅炉推进生物质能发电前景无限。
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