日前，哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司继今年拿到世界首台66万千瓦超超临界CFB锅炉彬长示范项目之后取得又一突破，首台35万千瓦超临界循环流化床(CFB)锅炉——同煤阳高热电厂2号锅炉一次顺利通过168小时试运行，正式投入商业运行。试运期间，机组满负荷运行，各项参数、环保指标均达到设计要求。同煤阳高CFB锅炉技术先进、指标优异，标志着哈电锅炉实现了CFB锅炉从亚临界到超临界的技术跨越，在哈电锅炉CFB锅炉技术的发展之路上树立了新的里程碑。 
   据九域锅炉云了解，该CFB锅炉为哈电锅炉采用自主研发技术设计，结合近年来CFB锅炉超低能耗和超低低排放要求对产品进行研究和开发。锅炉采用M型单炉膛单布风板结构，布置简洁、结构紧凑，结合节能型理念设计，降低了锅炉辅机设备电耗。创新性地提出水冷壁和水冷屏串联二次上升的超临界CFB锅炉水动力技术，水冷壁壁温偏差小、水动力运行稳定性好，优于国内同类产品。锅炉燃烧系统采用均匀性设计理念，锅炉烟温偏差小，燃烧均匀稳定，尤其低负荷运行稳定。结合流态重构理论，深度挖掘CFB锅炉原始污染物排放控制技术，实现机组全负荷下达到低成本实现超低排放要求。

   CFB锅炉的特殊燃烧过程，使其燃料适应性广泛，既可燃用优质煤，也可燃用各种劣质煤，高灰煤、高硫煤、高水分煤，还可燃用煤泥、煤矸石、油页岩、石油焦等劣质燃料。通过分离器与回料装置，实现燃料的循环燃烧，提高了燃料的燃烧效率。通常情况下CFB锅炉处在850-900℃的工作温度下，处于低温燃烧过程，在此温度下石灰石可充分发生焙烧反应，可使碳酸钙经过系列化学反应生成硫酸钙，以固体形式排出达到脱硫的目的，脱硫率可达90%以上。同时，可通过合理调整一、二次风比例使得二次风口以下区域为还原性燃烧气氛，从而较好地控制煤燃烧过程中NOx的生成，循环流化床锅炉的NOx的原始排放范围约为50-200mg/Nm3，远小于煤粉锅炉，被称为“绿色环保锅炉”。 
   哈电锅炉是国内最早从事大型CFB锅炉设计制造的企业，一直重视大型CFB的技术研发，自主开发了国产首台5-33万千瓦等级CFB锅炉，自主研发的“66万千瓦高效超超临界CFB锅炉”于2017年通过评审，今年1月彬长66万千瓦超超临界CFB锅炉示范项目获得国家能源局正式立项。同时，哈电锅炉还开发了66万千瓦二次再热超超临界CFB技术，为建设美丽中国贡献智慧和方案。 
   据悉，同煤阳高热电厂2台35万千瓦CFB流化床项目是同煤集团按照山西省委省政府转型跨越发展要求，为加快推进低热值煤发电项目健康有序发展，缓解大同矿区生态环境治理压力的节能环保项目。目前，该项目1号机组也已具备进入168小时试运条件，计划6月底进入168小时试运行。