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【冶金】太钢引领中国钢铁业低碳发展 打造绿色钢铁 |
(时间:2010-9-17 9:19:42) |
在很多人眼里,钢铁企业无论如何都是耗能大户。但走进太原钢铁(集团)有限公司(以下简称太钢),你会发现,钢铁和绿色竟然可以和谐相处。 产品变“绿”了 在大秦铁路上,2.3万辆铁路货车都是用太钢自主开发的铁路货车用不锈钢制造的。与碳钢车相比,该车在减轻车体重量、延长车皮寿命、提高载重能力、降低维护成本等方面优势明显。 在金沙江向家坝水电工程中,具有耐腐蚀、耐磨损、高导热等特性的太钢不锈钢复合板获得单笔最大订单。 在平常百姓的餐桌上,用太钢开发的抗菌不锈钢制成的不锈钢餐具熠熠发光,抗菌率可达90%以上。 在加快发展绿色不锈钢的同时,太钢研发高端绿色钢材的步伐一刻也没有停息。 太钢开发的厚涂层高牌号冷轧电工钢,已成功应用到超临界百万千瓦级发电机组;太钢的开发生产液化天然气(LNG)储罐用钢,成为该钢材的国内唯一供应商;太钢的高等级管线钢累计向西气东输二线工程供应X80管线钢42万吨;太钢还成功开发出高强度、高强韧的汽车用钢、工程机械用钢、核电用钢、压力容器等系列钢铁材料。 目前,太钢高效节能型绿色产品占到全公司钢材总量的70%以上,创造效益占到85%以上。 废弃物变“绿”了 “今年2月,我们生产的粉煤灰砖,用于世博会山西馆的场馆外墙。以前让人讨厌的废弃物,如今变成了香饽饽。”一说起这个,太钢粉煤灰综合利用公司的职工总是很激动。 粉煤灰砖和蒸压标准砖,是国家大力推广生产使用的一种节能新型环保墙体材料。太钢生产的粉煤灰砖原材料为工业废料粉煤灰,除了节约大量生产能源、有效改善建筑物热环境外,还有利于环境保护,减少毁田烧砖。这种砖比传统建筑材料节能65%以上。 “废物是放错位置的资源。”太钢董事长李晓波如是说。 包括粉煤灰砖在内,太钢变废为宝的实例随处可见:炼钢用过的水经过回收处理,可以达到饮用标准;一个高炉用压差发电,可以发电2亿多千瓦时,余热、余压发电量占年用电量的23%;生产过程中排放大量的烟粉尘中可以回收利用大量的铁、硌、镍等金属;焦炉煤气、烧结烟气脱硫一年可生产数万吨硫酸。 目前,太钢的二次能源回收占年消耗能源总量的45%,已建成钢渣处理线,形成高炉渣、电炉钢渣、不锈钢渣等含铁原料和贵金属回收及尾渣制作水泥等建材的完整产业循环链。焦炉干熄焦发电、高炉煤气联合循环发电、高炉余压发电、饱和蒸汽发电等设施,二次能源回收206.54万吨标煤。 制造过程变“绿”了 在太钢,不仅产品是绿色的,制造产品的过程也是绿色的。前几年,太钢淘汰了所有的旧焦炉、小电炉及落后冶炼、轧钢装备,率先实现了全流程技术升级和主体装备的大型、高效、节能和环保。 9月6日,太钢450平米烧结机烟气脱硫制酸项目正式竣工投产。据太钢不锈炼铁厂副厂长李强介绍,这个项目每年能够去除4000多吨的二氧化硫、1200吨的氮氧化物以及600多吨的粉尘,还有二恶英、铅和汞等重金属危害物。 “我们的设备是世界一流的,我们的环保设施更是世界顶尖的。在引进设备时,我们首先考虑的是环保、是绿色。”太钢总经理胡玉亭掷地有声。 据统计,2000年至2009年,太钢累计投资63亿元,实施了101项节能减排、循环经济项目。其中,28项世界最新节能环保科技成果为太钢率先使用和系统集成,69项节能环保技术和工艺直接惠及城市社区。 2010年到2012年,太钢将再投资40多亿元,完成30余项节能减排和循环经济重点工程,全力建设冶金行业节能减排和循环经济的示范工厂。太钢正在系统规划低碳发展路线图,抓紧建立碳排放指标体系和考核评价体系,进一步加快低碳制造技术的研究开发,力争用更低碳的工艺生产更绿色的产品,引领中国钢铁业低碳发展的潮流。
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