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| 【冶金】青钢兖焦节能减排成绩优异 |
| （时间:2010-6-11 11:19:33） |
兖州焦化厂结合企业生产经营实际，围绕发展循环经济、创建环境友好型企业的目标，积极寻找节能减排的新途径，在强化管理、完善生产工艺、节能技术改造、延伸产品产业链等方面都有了重大突破，取得了优异成绩。
为保证“十一五”节能目标的完成，近几年投入专项资金用于节能技术开发和技术挖潜改造。主要改造项目包括：化产系统、节能型消烟除尘系统、酚氰污水处理系统改造；脱硫设施建设；热电车间1#空预器及省煤器改造；化产车间换热系统新建凉水塔、溴化锂制冷、初冷器采暖改造；物流系统减少汽运距离，建刮板机、煤场受煤坑和喷洒，减少扬尘系统以及物流系统改造等。同时加强节能创新和循环经济产业链发展研究，投资3亿元开工建设的“焦炉煤气综合利用年产10万吨甲醇生产线改造项目”，是国家鼓励的能量系统优化类好项目，社会效益和经济效益都十分显著，得到国家预算内1000万元资金支持。
为提高干部职工队伍节能挖潜的责任意识和积极性，鼓励全厂广大技术人员进行节能技术改造，把原先外委项目转为依靠职工自己完成，激励基层广大干部职工学习、创新的热情，既节约了资金，又锻炼了队伍。2009年兖州焦化厂均衡提钩技术获得国家专利，被兖州市评为科学技术三等奖；对原先外委转由职工自己完成的28个项目，节约资金82.4万元，节能技术改造及创新项目17项，创造直接效益23.5万元，而且达到了节水节电、节省维护费用、消除安全隐患、实现环保效益、增加产品产量、延长使用寿命等目标，产生的效益和实现的效果非常明显。
积极利用国家优惠政策，完成了“环境保护专用设备确认”、“资源综合利用认定”、“清洁生产专项资金申报”、“技术创新项目申报”等工作。由于各项工作责任明确，措施得力，奖罚分明，2009年度兖州焦化厂吨焦综合单耗原计划为177千克标准煤/吨焦，实际完成176.20千克标准煤/吨焦，全厂完成节能量（比2008年）为1960吨标准煤（目标为1500吨），与2005年同期比完成节能量10481吨标准煤，被济宁市评为“节能先进企业”。
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