【冶金】马钢积极推进“对标挖潜、降本增效”-国际节能环保网-行业资讯

    5月份止亏，6月份开始盈利，马钢在连续7个月亏损的情况下，生产经营终于企稳向好。这一新的转机从何而来？7月27日，马钢召开“对标挖潜、降本增效”经验交流会，会上安排5家采用不同寻常降本之策的单位，介绍了各自降本增效的成功做法。
    不讲客观不讲条件不留余地
    今年3月，马钢面对金融危机的深度冲击和钢铁产能的严重过剩，下达了20亿元的降本计划。5月，为进一步提升抗御市场风险能力，马钢又追加了16亿元的降本计划，并全部纳入各单位的硬性考核之中。这意味着全公司每月承担着4亿元的降本计划，其数目之大、考核之严、态度之硬，在马钢历史上绝无仅有。在冷酷的市场形势下，马钢一钢轧总厂不等不靠，敢于排除畏难情绪，提出了“对标挖潜、降本增效，不讲客观、不讲条件、不留余地”的口号。
   “三不政策”使他们很快找到、找准降本增效的主攻方向。细化管理、指标攻关、均衡稳定生产，对照各类指标的理论值与实际值之差，分析差值原因，寻找降本空间……一系列严格有效的措施和动真格的捆绑考核，把职工的命运与企业的前途紧紧连在了一起。5月份，该厂降本2110.9万元，6月份降本2189.01万元，上半年累计降本8767万元。与去年相比，修理费6个月下降600万元，钢铁料消耗下降3432万元(吨钢下降10kg)，吨钢下降了82元，成为马钢降本增效的大户。
    精细管理创新管理提升管理
    近年来，马钢热电总厂立足于企业内部，抓管理，练内功，挖潜力，推动各类经济技术指标的持续改进，主要技术指标达到历史最好水平。其中，机组连续运行小时、年利用小时、自发电比例均处于行业领先水平。在现有装备潜力基本挖尽、产能完全释放的情况下，如何不折不扣地完成马钢下达的降本增效任务？他们确立了“精细管理降成本、创新管理增效益”的工作思路，并及时贯彻落实到实际工作和生产中。
    针对新、老两区生产及未来发展跨区域管理的格局，他们将人力资源、设备资源状况与电力行业、冶金行业自备电厂中具有代表性的宝钢、鞍钢电厂进行纵横对比分析，借鉴兄弟企业好的做法，撤销了原有的运行分厂，建立了以发电一、二分厂为主，综保、燃运分厂为辅的格局，实行分厂厂长全面负责制。同时针对该厂具有“易燃、易爆、易中毒、高温、高压、高电压”的运行特点，强化生产过程的安全预防控制和管理，坚持开展专业梳理和缺陷排查。
    为推动指标晋等升级，该厂创新生产管理模式，通过变动成本12个子项目和近百个运行技术指标的逐一分析和反复梳理，把高炉煤气掺烧比例、排烟温度、厂用电率、飞灰含碳量、高加投入率等作为生产运行的重点指标，并设定指标升级目标，用值际竞赛、小指标考核保证兑现。他们还通过调整运行方式对影响成本的各类指标进行优化，根据峰、谷、平不同电价实行错峰用电，每天节电超过5000千瓦时。此外，积极探索进口设备备件国产化，通过技术论证，将CCPP空气滤清器等用国产化替代，每年节约费用300万元。
    市场为导向技术为支撑效益为目标
    生产汽车板是钢铁企业开发高等级产品的标志之一，也是各企业通过高端产品开发、降低企业生产成本的一个有效手段。近年来，马钢以市场为导向，以技术为支撑，以效益为目标，加大汽车板的开发，取得了明显成效，尤其是汽车整车用板批量化生产，有效拓宽了市场空间，提升了马钢产品的市场形象。
    建立服务组客户经理，是马钢服务汽车行业、满足汽车行业需求的一个创新型举措。该客户经理一是负责市场调研和客户关系的协调工作，按月完成“研产销”工作组下达的次月订单接洽量，收集客户日常信息，进行本地区用户档案的建立工作，并实时更新，组织本地区“研产销”服务组的订单接洽和产品使用跟踪与服务。二是产品在客户调试过程中，必须到现场进行使用情况跟踪、技术服务，并在工作完成后3个工作日内向工作组办公室提交相关报告。三是组织本地区产品质量异议处理，并在工作完成后3个工作日内提交相关报告。四是负责按月向工作组提交月度总结和当月考核指标完成情况。

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