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【冶金】长钢集团六大措施打造促进环保节能 |
(时间:2009/7/24 9:25:22) |
学习实践活动开展以来,长钢集团把创建“资源节约型、环境友好型”企业作为科学发展的必答题,不以牺牲环境为代价发展生产,勇于承担社会责任,全力营造绿色家园,在生产经营遇到前所未有困难的情况下,投入上亿元资金启动“蓝天碧水”工程,使昔日烟雾笼罩的钢城初现盎然生机。 一是新建污水处理厂,为职工家属创造洁净的生活环境。长钢现有居民住户7000多户,大小饭店商铺数百家,每天要有大量的生活污水和公共废水外排。为深入实践科学发展观,不让一滴污水流入漳河,长钢于今春在厂区东约2000米地段建起了占地20余亩的污水处理厂,主体工程投入1680万元,配套设施投入约1400万元,日处理污水能力为15000吨。工程投入使用后,可解决长钢全部生活污水及部分工业污水的处理问题。处理后的污水实行闭路循环,二次补充于生产系统,每天可减少取新水量12000吨至15000吨,实现环保效益双赢。目前,工程已经完工,正通水试车,准备交付使用。 二是再建8万立方米煤气柜,实现转炉煤气回收综合利用。长钢现有一座16.5万立方米煤气柜,主要用于高炉煤气回收及综合利用,煤气能源广泛用于轧钢一车间、瑞达焦化等生产区域及西锅炉房、西厂门锅炉房、钢城小区锅炉房等。为进一步降低生产成本,减少污染排放,近期再次投资4100万元,用于转炉煤气回收利用工程。新建的8万立方米煤气柜,每年可回收转炉煤气1.4亿立方米,折合标煤4万吨,节资5000多万元。届时生活区中心锅炉房也将采用煤气制热,结束长期用煤采暖的历史。该项工程预计11月份投入使用。 三是淘汰落后生产装备,环保状况得以根本改善。今年以来,在市委市政府的坚强领导下,长钢集团认真贯彻落实科学发展观,努力克服资金短缺、钢价下跌等困难,千方百计确保5号200平方米烧结机、9号1080立方米高炉、小方坯连铸机、高速线材轧机、3万立方米制氧机、活性石灰生产线、4号110KV变电站七大技改工程投产,将旧区停下的3台28平方米烧结机、2座350立方米高炉、2座21吨转炉的产能调整至新区先进的生产线,实现了省市人大和环保部门重点监控的外排水汽达标排放,使困扰长钢及周边区域多年的环保状况得到根本改善。 四是淘汰铁运在线蒸汽机车,实现牵引动力内燃化。长钢从1950年开始使用蒸汽机车,至今已有59年历史。随着产能的不断扩大及环保、安全、动力提升等多方面的客观要求,蒸汽机车已远远不适应现代生产。前几年虽陆续更换了数台内燃机车,但仍有部分蒸汽机车在线运行。这些老式机车不仅存在着备品备件购置难、锅炉年检难、国家限制运行等实际问题,而且过轨不畅、运行途中污染和噪音严重,给沿途群众的生活环境带来诸多不利影响。今年5月份,公司董事长、党委书记、总经理郭士强在深入铁运沿线调研中了解到这一情况后,决定投资2400万元购置4台内燃机车,停止用煤的蒸汽机车,实现牵引动力内燃化。日前已与大连内燃机车厂签订定单,预计11月份将到厂交付使用。 五是创建园林式工厂,为长钢人营造温馨绿色家园。为响应市委市政府“巩固和扩大创建园林城市成果”的号召,长钢集团在积极完成市区义务植树任务的同时,大力开展创建园林式工厂活动,今春投资300多万元,种植各种树木2万余株,使生活区绿化面积扩大为25%,生产区绿化面积扩大为50%,为7万余名职工家属营造出一个绿色温馨的家园。 六是实施变频节电技术改造,降低设备运转能源消耗。长钢电机总装机容量达281890千瓦,年耗电量约占生产总用电量的80%左右,但风机、水泵等大功率电机驱动系统的能源利用率却很低,迫切需要采取变频节电新技术,科学控制电机转速,提高能源利用效率。长钢变频节电技术改造项目招标目前已经完成,变频节电技术改造正逐步推进。通过降低设备运转中的能源消耗,预计年可节电1000万度以上。
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