近日，记者从山西晋南钢铁集团了解到，该公司新投产的轴流压缩机-TRT三机同轴机组运行良好，由于整套设备的性能提升，比同类设备节电约8%左右。该机组由成都成发科能动力工程有限公司研制，机组各项指标参数运行良好，标志着成发科能新一代主机产品得到用户的肯定和市场的认可。
   由成发科能公司研制的国产首台套具有自主知识产权的大型三机组（CTC71-120型）在山西晋南钢铁集团有限公司一次性成功投运。该机组中的风机升压能力提升明显，在40°静叶角度下即可满足生产所需的压力和流量，透平机发电量比其他品牌同类型机组高，整套机组比同类型机组综合节能约8%左右。

   2019年9月20日，作为三机组核心设备的轴流压缩机首次启机一次成功，机组各项数据正常。经过两天的磨合调整后，于9月23日完成了喘振试验，达到设计要求，开始向高炉送风烘炉。2019年11月2日18时18分，高炉成功点火开炉，三机组的另一核心设备TRT也于11月4日9时28分一次性成功啮合控顶压，11月8日完成72小时热负荷运行考核。至此，整个三机组成功完成热负荷运行考核，为晋南钢铁新建1860m³高炉顺利投产打下坚实基础。
   作为成发科能新一代主机产品，该套机组自投运以来，轴系各项参数表现良好，TRT、离合器、压缩机、齿轮箱、电动机等核心设备的瓦温、轴振均在正常范围之内，无一超标。TRT投运后，吨铁节电量可达45kwh，按年230万吨产量来算，每年可节约用电10350万kwh，折合人民币约5175万元，经济效益显著。
   在设计上，就如何定义新一代主机，成发科能公司经过了多次的分析论证，最终使机组具备了以下优势和特点：
   首先，通过推出应用新一代核心叶型，使轴流压缩机小角度升压能力大幅提升。晋南钢铁ACL71型轴流压缩机在40°静叶角度下实现6.2的压比，相较上一代技术提升15%以上，极大拓展了用户的定压力操作空间，小流量高压力操作不放风，所以更加节能。
   其次，机组能量回收率提高到50%以上。晋南钢铁CTC71-120三机组按用户正常工况，轴流压缩机单机运行时电机电流1220A，三机组运行后电机电流570A，综合能量回收率达到54%，节能效益显著。
   第三，新一代主机产品采用了全新的设计结构和优化工艺，使得机组运行的稳定性和可靠性得到大幅提升，满足了客户高性能、高稳定性的需求。