该矿变“抓全局”为“抓细节”，将成本管理关口前移到班组，先后修订完善了《班组成本核算管理标准》等12项相关制度，确立各级成本管理责任人及其职责权限，形成矿、车间、工段、班组四级成本控制网络管理体系。同时，以对内开展了降本增效擂台赛、立功竞赛、评选降成本示范班组、降耗冠军、修旧能手、利废标兵等活动，引导职工树立“抠成本”的意识，将成本管理触角延伸到一线班组、岗位。

      以前，该矿二级单位成本超标，总是寄希望于矿先分析再考核。今年，该矿加大成本超支“问责”考核力度，变“向外伸手”为“对内挖潜”，将成本管理作为绩效考核重点内容，按照原矿、精矿、球团工序单位加工成本下降10%，管理费用下降20%的标准，直接将成本超支责任追究考核到科室、车间责任人，同时，否决超支单位工资基额的20%，累计完成只补所扣95%，进一步调动各级对内挖潜、节约成本的积极性。

      该矿围绕生产经营实际，变“先干后算”为“先算后干”。通过算账分析，倒逼成本，确立降低成本2850万元的目标，引导全矿职工算好“三笔账”：算好增产增收账，保证年产铁精矿达130万吨，球团矿达120万吨，同时，加大井下残矿回收力度，计划回收残矿20万吨，节约成本1000万元；算好设备运行账，通过加强管理，降低设备故障率和影响生产时间，并依托修旧利废、技术改造等手段，节约材料、备件等费用1100万元；算好费用节支账，通过严格招议标制度，加大工程项目的过程监控，在保证工程质量的同时，降低工程费用550万元。同时，对内压缩各类非生产性开支，节约管理费用200万元。