北京，2016年5月17日
  考虑到冶金机械领域的国际竞争，全球冶金机械行业都在大力提高工业生产力。在这方面，工厂经营者都选择能源和资源节约型技术。在金属加工行业，未来几年对最先进设备的需求预计会有增长。虽然钢铁和有色金属行业的发展情况很不相同，但仍然会出现进一步投资、尤其在新兴经济体国家，这些国家的经营者在国际竞争的背景下正努力以更经济的方式生产出口商品。扩展产业必须拥有的强有力技术创新基础。恰恰在这方面，德国机械制造厂家可以在质量、生产率、效率和安全方面贡献自己的全面知识和开发能力。

  “2015年，德国冶金机械行业在全球交付的机械达到25亿欧元。德国机械设备制造业联合会(VDMA)中，铸造机械、冶金厂和轧钢厂以及热加工设备的会员企业参加中国金属冶金展，以此为生活带来了创新的远景。”这是德国机械设备制造业联合会专业分会负责人迪莫·维尔茨博士对此发表的评论。
  铸造机械——高效率设备持续兴旺
  专业分会的估计表明，德国铸造机械2015年的产量略低于2014年水平，超过了10亿欧元。
  2015年，德国铸造机械制造厂家的全球出口额达到1.57亿欧元*，比上年同期增长4%。因此，德国仍然是五个最重要的供货国之一。2014年，该领域的世界贸易额为23亿欧元，日本、中国、意大利、德国和韩国一共占有近65%的市场份额。

  2015年，德国铸造机械对中国出口下降了3%(3500欧元)。尽管如此，德国铸造机械出口总量的五分之一强仍然运往中国。出口到28个欧盟国家的总量明显高于上年的总量(增长25%)，出口增长的数额以北欧和东欧为主。向墨西哥供货的数额增长最高，增长率为189%。销售到印度和俄罗斯的总量低于平均水平。
  预计欧洲汽车工业将出现进一步的积极发展，德国的供应商2016年可以期待在这一领域获得更多的客户订单，预计铝铸件的份额将继续增加。
  有关行业的技术发展将成为德国冶金机械制造厂家未来获得成功和提升竞争力的关键因素。至于铸造机械，必须强调以下趋势：
  1. 能源和资源效率
  2. 日益缩小的公差与铸件的复杂程度相结合，在模拟基础上进行分析和流程优化将变得越来越重要
  3. 启用技术轻量化设计，增加利用有色金属和结构部件
  4. 持续的流程网络(工业4.0)
  冶金厂和轧钢厂——效率和可持续性的创新
  专业分会的估计表明，2015年德国的冶金厂和轧机设备生产下降约15%，但也许仍然迈过了10亿欧元的门槛。由于一系列领域的商品价格走低和供过于求，全球相当多部门的大型项目数量大幅下降，所以无法预见这种趋势将很快得到扭转。
  2015年，德国制造厂家向全世界客户出口的冶金厂和轧钢厂设备价值略高于7.4倔欧元**(下降了6%)。预计中国2015年出口值近11亿欧元，仍然是该行业的最大供货国。德国仍然是第三大出口国。2014年，该领域的世界贸易超过54亿欧元，中国、意大利、德国、日本和美国等主要供货国共同占有这个总额的近65%。
  2015年，德国向中国出口的冶金厂和轧钢厂设备增长了14%，德国厂家与美国的贸易保持在较高水平，运送到欧盟的28个国家货物总量增长了12%以上。特别对西班牙的出口增加了一倍多。尽管对俄罗斯的出口减少了14%，但俄罗斯仍然是德国的冶金设备的第三大市场。2015年，韩国是德国该领域设备的第四大市场，德国向韩国的出口值为3400万欧元(增长近62%).
  在该领域的关键技术趋势包括：
  1. 在铸造和连铸领域开展新研发 
  2. 用于新型高性能材料等级的生产流程和工厂技术 
  3. 能源和资源节约型工厂和生产流程，循环利用和可持续的废物管理
  4. 联网的工厂自动化

  热处理技术——预计在艰难的环境下缓慢增长
  2015年，德国的热加工技术生产领域保持在与2014年相同的水平，价值超过12亿欧元。欧洲以外市场的销售有所增加，而欧洲之内的贸易依然疲弱。
  2015年，德国热处理技术部门制造厂家向全世界的客户供应的工业炉、燃烧器和燃烧系统价值超过16亿欧元(增长3%)。所以，2015年德国供应厂家仍然名列第一。2015年提供热处理设备价值超过10亿欧元的其他国家是意大利和中国。2014年，世界贸易已达到近88亿欧元，五个最大的国家——德国、意大利、中国、美国和日本——占全球本行业贸易的60%。
  2015年，德国仍然是中国最大的热加工技术供货国，出口价值为2.72亿欧元(增长1%)。去年，德国制造厂家与美国的贸易增长了近12%，对欧盟28个国家的出口增长了3%以上。与俄罗斯的贸易连续第二年下滑(下降22%)。尽管如此，俄罗斯仍然是德国热加工设备的第三大市场。对墨西哥出口增长67%，几乎达到了德国2015年交付英国产品的水平。
  在经商环境仍然紧张的情况下，预计2016年将有适度增长。与上年相比，该领域的销售量大约将增加5%。
  与热加工技术相关的技术趋势如下：
  1. 热加工流程与其他生产流程融为一体(例如汽车工业)
  2. 使用混合动力加热系统(燃烧器和感应炉)
  3. 开发低排放、高效率的燃烧器类型
  4. 改善热力回收，以减少热力浪费
  5. 资源有效地使用大气气体
  *官方统计不可能得出铸造机械产品出口的总体数字。“铸造业砂模处理系统”和“模具生产”领域未纳入出口统计的定义之中，所以不包括在所公布上的数据之内。
  **此值不包括成套设备的出口。